ஒரு முழு உணவை சமைக்க முடியாதபோது, உடனடி தயாரிப்புகள் உண்மையான இரட்சிப்பாகின்றன.
களப் பயணங்கள், நீண்ட பயணங்கள், ஒழுங்கற்ற வேலை நேரம் ... ஒரு முழு காலை உணவு, மதிய உணவு அல்லது இரவு உணவை சமைக்க முடியாதபோது, உடனடி உணவுகள் உண்மையான இரட்சிப்பாகின்றன. மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்.எல்.சியில் உடனடி பிசைந்த உருளைக்கிழங்கை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை மைஸ்லோ கற்றுக்கொண்டார்.
தளம் தற்செயலாக தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை. உண்மை என்னவென்றால், மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்.எல்.சி தயாரித்த தயாரிப்புகள் துலா மட்டுமல்ல, பொதுவாக ரஷ்யாவில் வசிப்பவரும் கிட்டத்தட்ட அனைவராலும் ஒரு முறையாவது முயற்சிக்கப்பட்டன. இந்த நிறுவனம் தான் பல ஆண்டுகளாக பிசைந்த உருளைக்கிழங்கு, சில்லுகள், தின்பண்டங்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஆகியவற்றின் மிகவும் பிரபலமான பிராண்டுகளுக்கு அடிப்படையை உற்பத்தி செய்து வருகிறது. வழக்கமான வாடிக்கையாளர்களில் தொத்திறைச்சி உற்பத்தியாளர்கள் பலர் உள்ளனர். தயாரிப்புகளில் ஒரு நல்ல பகுதி ஐரோப்பாவிற்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகிறது, கூடுதலாக, 2019 இலையுதிர்காலத்தில், நிறுவனம் சீனாவுடன் இரண்டு ஒப்பந்தங்களை மேற்கொண்டது.
எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்.எல்.சி உலர் உருளைக்கிழங்கு செதில்களை வழங்குகிறது, மேலும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செய்முறையின்படி, தங்கள் சொந்த தயாரிப்பு வரிகளை உருவாக்குகிறார்கள். அதனால்தான் நாம் அனைவரும் சாப்பிடுவதை எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பதை கற்றுக்கொள்வது முக்கியமானது.
மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்.எல்.சி துலா பிராந்தியத்தின் செர்ன்ஸ்கி மாவட்டத்தில், போபோவ்கா 1 வது கிராமத்தில் அமைந்துள்ளது. அதன் வரலாறு சோவியத் ஆண்டுகளிலிருந்து தொடங்குகிறது - பின்னர் அது ஒரு கூட்டுப் பண்ணையாக இருந்தது, அது உருளைக்கிழங்கை விற்பனைக்காகவும் விதைகளுக்காகவும் தயாரித்தது. 2006 ஆம் ஆண்டில் நிலம் தனியார் கைகளுக்கு மாற்றப்பட்டது, அட்டவணை உருளைக்கிழங்கைக் கழுவுவதற்கும் பொதி செய்வதற்கும் முதல் உற்பத்தி வசதிகள் இங்கு தோன்றின. 2011 ஆம் ஆண்டில், மாக்சிம் கார்க்கி எல்.எல்.சி (அதுதான் அசல் பெயர்) ஒரு உருளைக்கிழங்கு செதில்களின் பட்டறை ஒன்றை நிறுவியது. நிறுவனம் உருளைக்கிழங்குடன் மட்டுமல்லாமல், அதிலிருந்து அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுடனும் தொடர்புபடுத்தத் தொடங்கியது. விற்பனையின் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் 2017 நடுப்பகுதியில் அதிகரித்த தேவை காரணமாக, நிறுவனம் அதன் உற்பத்தி திறனை இரட்டிப்பாக்கியது. 2018 ஆம் ஆண்டில், இது வளர்ச்சியின் அடுத்த கட்டத்திற்குள் நுழைந்தது: புதிய உரிமையாளர் உற்பத்தி வசதிகளை நவீனமயமாக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்கினார், நவீன பாதுகாப்பு முறையை அறிமுகப்படுத்தினார், அதே நேரத்தில் ஆலையின் பணிக்குழுவைத் தக்க வைத்துக் கொண்டார். இப்போது மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்.எல்.சி ஒரு வெற்றிகரமான நிறுவனமாகும், இது ரஷ்யாவின் எல்லைகளுக்கு அப்பாற்பட்டது.
எந்தவொரு பொருளின் தரமும் அது தயாரிக்கப்படும் மூலப்பொருளைப் பொறுத்தது. மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்.எல்.சி அதன் தயாரிப்புகளில் பெரும்பகுதியை உருளைக்கிழங்கிலிருந்து உற்பத்தி செய்கிறது - அதன் சொந்தமானது, பிரையன்ஸ்க் பிராந்தியத்தில் வளர்க்கப்படுகிறது, மற்றும் பிற விவசாய நிறுவனங்களால் வளர்க்கப்படுகிறது - துலா மற்றும் அண்டை பிராந்தியங்களிலிருந்து.
அத்தகைய மூலப்பொருட்களின் அளவு தினசரி உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, ஆலையின் பிரதேசத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காற்றோட்டம் அமைப்பைக் கொண்ட இரண்டு டஜன் ஹேங்கர்கள் உள்ளன. அத்தகைய ஒரு ஹேங்கர் நிறுவனத்தின் இரண்டு வாரங்கள் தடையின்றி செயல்படுவதற்கு உருளைக்கிழங்கை வைத்திருக்கிறது.
உருளைக்கிழங்கை ஏற்றுக்கொள்வதையும் சேமிப்பதையும் கட்டுப்படுத்துகிறது ஆண்ட்ரி பிலிப்போவ் - முக்கிய துறையின் தலைவர்.
- உருளைக்கிழங்கைக் கொண்டு வந்து ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பும் ஒவ்வொரு இயந்திரத்திலிருந்தும் ஒரு மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது. சரக்கு தேவையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்தால், அது கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது. கிழங்குகளில் சர்க்கரை அளவு உயராமல் தடுப்பதற்காக சரியான மைக்ரோக்ளைமேட்டை உருவாக்குவதே சேமிப்பிற்காக உருளைக்கிழங்கை இடும் போது மிக முக்கியமான விஷயம். இதற்காக, ஒரு குறிப்பிட்ட காற்று வெப்பநிலையையும் காற்றோட்டத்தையும் ஹேங்கர்களில் பராமரிப்பது அவசியம், ”என்கிறார் ஆண்ட்ரி பிலிப்போவ். - இந்த ஆண்டு குளிர்காலம் இன்னும் சூடாக இருக்கிறது, எனவே ஹேங்கர்களைப் பாதுகாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்குக் குறைவாக இருந்தால், உருளைக்கிழங்கை பட்டறைக்கு அனுப்புவதற்கு முன்பு ஹேங்கர்கள் மூடி உடனடியாக திறக்கப்படும். ஒவ்வொரு நாளும் சிறப்பு காற்றோட்டம் பெட்டிகள் மூலம் சேமிப்பகங்களுக்குள் நுழைவதன் மூலம் உருளைக்கிழங்கின் நிலையை சரிபார்க்கிறோம். உற்பத்தி பகுதிக்கான நுழைவு மேலோட்டங்களில் மட்டுமே சாத்தியமாகும், ஒரு தலைக்கவசம் மற்றும் சுத்தமான காலணிகள், சிறப்பு உபகரணங்களுடன் என் கைகளை கழுவ வேண்டும்.
உருளைக்கிழங்கை செதில்களாக மாற்றுவது கிழங்குகளை கழுவுவதில் தொடங்குகிறது. ஒரு மழைக்குப் பிறகு, அவை கன்வேயருடன் ஒரு சிறப்பு கொள்கலனுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன - ஒரு தூண், அவற்றில் இருந்து தலாம் அகற்றப்படுகிறது.
பல வளிமண்டலங்களில் அழுத்தம் உண்மையில் அதை வீசுகிறது. உருளைக்கிழங்கு தூரிகைகளின் அமைப்பு வழியாகச் சென்றபின், தலாம் எச்சங்களை உரிக்கிறது.
பின்னர் உருளைக்கிழங்கு வரிசையாக்க இடத்திற்கு வந்து, அங்கு தரமற்ற கிழங்குகளும் கைமுறையாக அறுவடை செய்யப்படுகின்றன. இது மிக முக்கியமான கட்டங்களில் ஒன்றாகும், ஏனென்றால் இறுதி தயாரிப்பு எவ்வளவு உயர்தரமாக இருக்கும் என்பதை வரிசைப்படுத்துபவர்களின் கவனத்தைப் பொறுத்தது.
அவை புத்திசாலித்தனமாக பொருத்தமற்ற உருளைக்கிழங்கை நிராகரிக்கின்றன, மீதமுள்ளவை தொடர்ந்து கன்வேயருடன் நகர்கின்றன. குளிர்ந்த பிறகு, கிழங்குகளும் குக்கருக்கு வழங்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை 10-20 நிமிடங்கள் சமைக்கப்படுகின்றன, அவை வகையைப் பொறுத்து. வேகவைத்த உருளைக்கிழங்கு பத்திரிகைகளின் கீழ் அனுப்பப்படுகிறது - பெரிய டிரம்ஸ் அதை பிசைந்த உருளைக்கிழங்காக மாற்றும். டிரம்ஸிலிருந்து, பிசைந்த உருளைக்கிழங்கு மற்றொரு வடிகட்டியில் விழுகிறது, இது கண்களையும் தோலின் எச்சங்களையும் சிக்க வைக்கிறது.
உலர்த்தும்போது, தேவையற்ற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் தூய பிசைந்த உருளைக்கிழங்கு மட்டுமே - இது வீட்டில் சமைத்த பிசைந்த உருளைக்கிழங்கு போன்ற ஒரு சீரான நிறமாகும்.
மிகச்சிறந்த துணிக்கு ஒத்த பரந்த கேன்வாஸ்கள் உலர்த்தியிலிருந்து வெளியே வருகின்றன. அவை நொறுங்கி செதில்களாக மாறிய பிறகு. உருளைக்கிழங்கு மடுவுக்கு வந்த தருணத்திலிருந்து, உலர்ந்த தயாரிப்பு கிடைக்கும் வரை, சுமார் 1,5-2 மணி நேரம் கடந்து செல்லும்.
முழு செயல்முறையையும் தொழில்நுட்பவியலாளர் வாலண்டினா காவ்கோவா ஏற்பாடு செய்தார்:
- இந்த நிறுவனமின்றி என்னை என்னால் கற்பனை செய்து பார்க்க முடியாது, 2006 ஆம் ஆண்டில், ஆலை தொடங்கும் போது, உற்பத்தி வரிகளுக்கான தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை உருவாக்கினேன். எனது பட்டறையில் சுமார் நூறு பேர் வேலை செய்கிறார்கள். அவர்கள் ஒவ்வொருவரும் தனது பொறுப்புகளை மிகுந்த பொறுப்புடன் ஏற்றுக்கொள்வதில் நான் மகிழ்ச்சியடைகிறேன், ”என்கிறார் வாலண்டினா யூரியெவ்னா.
உற்பத்தி செயல்முறை முழுமையாக தானியங்கி செய்யப்படுகிறது, ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், வரிசைப்படுத்துவதைத் தவிர, ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு ஊழியர். எல்லா வழிமுறைகளும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்ய, ஷிப்ட் மாஸ்டர் யூரி மாடோசோவ் கண்காணிக்கிறார்:
- செயல்முறை முற்றிலும் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது - முக்கிய குறிகாட்டிகள் மானிட்டர்களில் காட்டப்படும்: வெப்பநிலை, அழுத்தம், மின் தரவு. சிக்கல் இருந்தால், தோல்வியின் இடம் கணினியில் காட்டப்படும். உடனடியாக எஜமானர்களை அனுப்புங்கள், அவள் அவசரமாக வெளியேற்றப்பட்டாள். நான் என் வேலையை விரும்புகிறேன், ஒரு நல்ல சம்பளம் மற்றும் ஒரு அற்புதமான குழு உள்ளது.
பழுதுபார்க்கும் குழு செர்ஜி கோலிஷேவ் தலைமையிலானது:
"நான் இங்கு பத்து ஆண்டுகளாக வேலை செய்கிறேன்." இராணுவத்திற்குப் பிறகு, அவருக்கு பூட்டு தொழிலாளியாக வேலை கிடைத்தது, உற்பத்தி வரிசை தோன்றியதும், அவர் தொழில்நுட்ப பட்டறைக்கு மாற்றப்பட்டார். வெப்பமான மாதம் ஜூலை, இது முழு வரியையும் பராமரிக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. வருடத்திற்கு ஒரு முறை மட்டுமே அவள் நீண்ட நேரம் நிற்கிறாள், முப்பது நாட்களுக்கு ஒரு புதிய தடையற்ற வேலை பருவத்திற்கு அவளை தயார்படுத்துவதற்கு நமக்கு நேரம் இருக்க வேண்டும்.
ஆயத்த உருளைக்கிழங்கு செதில்கள் பேக்கேஜிங் பட்டறைக்குச் செல்கின்றன, அங்கு அவை பைகளில் நிரம்பியுள்ளன. ஒவ்வொரு நாளும் 50 டன் வரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பேக்கேஜிங் வழியாக செல்கின்றன.
மூலம், நடைமுறையில் கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் எதுவும் இல்லை. உண்மை என்னவென்றால், அது உடனடியாக வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் படுத்துக்கொள்ள நேரமில்லை. கடந்த ஆண்டு, கிடங்கில் இரண்டாவது கப்பல் மண்டலம் பொருத்தப்பட்டிருந்தது, இதனால் வாடிக்கையாளர்கள் வரிசையில் நிற்கவில்லை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வேகமாக எடுக்க முடியும்.
மற்றொரு சிறிய அறை பேக்கிங் கடைக்கு அடுத்ததாக அமைந்துள்ளது - பெரிய அளவிலான செதில்களாக உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு, இந்த வரி மினியேச்சராகத் தெரிகிறது.
இது புரேஷ்காவின் சொந்த துரித உணவு தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான ஒரு பட்டறை உள்ளது: சேர்க்கைகள் இல்லாமல் பொதி செய்யப்பட்ட பிசைந்த உருளைக்கிழங்கு மற்றும் வெவ்வேறு சுவைகளுடன் பிசைந்த உருளைக்கிழங்குடன் கண்ணாடி. அவர்களின் செய்முறையை வாலண்டினா யூரியெவ்னாவும் உருவாக்கியுள்ளார். இந்த பட்டறை, அளவு குறைவாக இருந்தாலும், மாதத்திற்கு 100 டன் வரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது. இது துலா பிராந்தியத்தில் உள்ள பெரிய சங்கிலி கடைகளில் விற்கப்படுகிறது.
2019 ஆம் ஆண்டில், மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்எல்சி பியூரேஷ்கா தயாரிப்பு வரிசையில் - டிப்ளோமா “ரஷ்யாவின் நூறு சிறந்த பொருட்கள்” விருதைப் பெற்றது.
பிசைந்த உருளைக்கிழங்கின் சுவை குணங்களை தொழிற்சாலையில் சரியாக மதிப்பீடு செய்ய முடிந்தது, தொழில்நுட்பவியலாளர் மற்றும் நிர்வாக இயக்குனருடன் சேர்ந்து, இப்போது தயாரிக்கப்பட்ட பிசைந்த உருளைக்கிழங்குடன் மதிய உணவு சாப்பிட்டோம். சுவை மற்ற உற்பத்தியாளர்களைப் போலல்லாமல், பியூரேஷ்காவில் உப்பு மற்றும் மசாலாப் பொருட்களின் உகந்த கலவையாகும்.
- ஒவ்வொரு மணி நேரமும் தயாரிப்பு தரத்தின் மாதிரியை நாங்கள் செய்கிறோம். எங்கள் தயாரிப்பு குறித்து உறுதியாக இருக்க இது அவசியம். ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான தனது தேவைகளை முன்வைக்கிறார்கள், எனவே நாங்கள் இதைப் பின்பற்றுகிறோம், ”என்று வாலண்டினா காவ்கோவா விளக்கினார்.
உற்பத்தியை விரிவாக்க நிறுவனம் திட்டமிட்டுள்ளது. தற்போது, உருளைக்கிழங்கு மற்றும் உற்பத்தி வரிகளை சேமிப்பதற்கான பகுதியை அதிகரிக்க ஆவணங்கள் தீவிரமாக உருவாக்கப்படுகின்றன. இது சம்பந்தமாக, மாக்சிம் கார்க்கி பிளஸ் எல்.எல்.சி பொறியாளர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் பிற நிபுணர்களை வேலைக்கு அழைக்கிறது. ஒழுக்கமான சம்பளத்திற்கு கூடுதலாக, நிறுவனம் ஊழியர்களின் இடமாற்றத்தை வழங்குகிறது. உயர்கல்வி கொண்ட அல்லாத நிபுணர்களுக்கு உற்பத்தித் தளத்திலிருந்து வீட்டுவசதி வழங்கப்படுகிறது.
ஆதாரம்: myslo.ru