Olga Bulai, CIS அலுவலகம் மற்றும் பிராந்திய மேலாளர், ஜி. லார்சன் ஸ்டார்ச் டெக்னாலஜி
மாவுச்சத்து பதப்படுத்தும் நோக்கத்திற்காக வளர்க்கப்படும் ஒரு விவசாயப் பயிராக உருளைக்கிழங்கு பெரும்பாலும் சமரசமற்றதாகக் கருதப்படுகிறது - இது சோளம் மற்றும் கோதுமையில் 13-20% மாவுச்சத்து உள்ளடக்கத்தில் 67-70% மதிப்புடையது. ஆனால் இந்த புள்ளிவிவரங்களை மேற்கோள் காட்டி, மாவுச்சத்தின் அடிப்படையில், உருளைக்கிழங்கு விதைக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ஒரு ஹெக்டேருக்கு "அதிக மாவுச்சத்து" கோதுமை மற்றும் சோளத்தை விட அதிகமாக கொடுக்க முடியும் என்ற உண்மையைப் பற்றி மக்கள் சிந்திக்கவில்லை.
ஆம், உருளைக்கிழங்கு மாவுச்சத்து உற்பத்தி பருவகாலமானது, இதை மனதில் கொண்டு, தானிய பதப்படுத்துதல் மிகவும் நிலையான வணிகமாகும்.
உருளைக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பயன்பாட்டை முற்றிலுமாக கைவிடுவது சாத்தியமில்லை, இது பல தொழில்களுக்கு முக்கியமான சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
நவீன ஐரோப்பிய உருளைக்கிழங்கு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்கள் முழு விவசாய-தொழில்துறை வளாகங்களாகும். லாபத்திற்கான போரில், ஸ்டார்ச்சின் ஒவ்வொரு சதவீதமும் அவர்களுக்கு முக்கியமானது (மாவுச்சத்தின் உள்ளடக்கம் 1% அதிகரித்தால், லாபம் சுமார் 5% அதிகரிக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது), எனவே சிறப்பு தொழில்நுட்ப வகைகளின் பயன்பாடு, விவசாயிகளின் மையப்படுத்தப்பட்ட வழங்கல் உயர்தர நடவுப் பொருட்களுடன், மற்றும் மிகவும் மேம்பட்ட விவசாய நடைமுறைகளின் அறிமுகம்.
நீண்ட காலமாக, அத்தகைய நிறுவனங்களின் குறிக்கோள் அதிகபட்ச அளவு ஸ்டார்ச் பெறுவதும், தயாரிப்புகளை மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு கொண்டு வருவதும் ஆகும். ஆனால் முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள், இந்த பகுதிகளில் "உச்சவரம்பை" அடைந்து, உற்பத்தியின் லாபத்தையும் சந்தையில் அவர்களின் போட்டித்தன்மையையும் அதிகரிக்க வேறு என்ன செய்ய முடியும் என்று யோசித்தனர். அவர்களின் கண்கள் நீண்ட காலமாக துணை தயாரிப்புகளாக கருதப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு திரும்பியது - இது உருளைக்கிழங்கு சாறு மற்றும் உருளைக்கிழங்கு நார்.
சுமார் பத்து ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, இந்த பொருட்கள் வழக்கமாக உற்பத்தி கழிவுகளாக விற்கப்பட்டன: கச்சா கழுவப்படாத நார் கால்நடை தீவனம், சாறு பயன்படுத்தப்பட்டது.
சேமிப்புக் குளங்களுக்குள் செலுத்தப்பட்டு வயல்களுக்கு நீர்ப்பாசனம் செய்யப் பயன்படுகிறது.
அத்தகைய பயன்பாடு இப்போது அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் மிகவும் இலாபகரமான தீர்வுகள் தோன்றியுள்ளன. எனவே, கழுவி உலர்ந்த உருளைக்கிழங்கு
ஃபைபர் ஒரு மதிப்புமிக்க உணவு நார்ச்சத்து, பசையம் மற்றும் பிற ஒவ்வாமை இல்லாதது, பேக்கரி மற்றும் இறைச்சி பதப்படுத்தும் தொழில்களில் பயன்பாடுகளுடன் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
சாறில் இருந்து உணவு தர உருளைக்கிழங்கு புரதத்தை எவ்வாறு பெறுவது என்பதை செயலிகள் கற்றுக்கொண்டன. கண்டிப்பாகச் சொல்வதானால், உருளைக்கிழங்கு சாற்றில் உள்ள புரதத்தை துரிதப்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே உருவாக்கப்பட்டது, ஆனால் இறுதி தயாரிப்பு, அதன் அமினோ அமில கலவையின் அடிப்படையில் மிகவும் மதிப்புமிக்க புரதம், ஆரம்பத்தில் தீவன நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே பொருத்தமானது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், வல்லுநர்கள் நிறைய வேலைகளைச் செய்துள்ளனர், இப்போது, சவ்வு வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், ஸ்ப்ரே ட்ரையர்களில் மெதுவாக உலர்த்துவதன் மூலமும், அதிக செயல்பாட்டு பண்புகளுடன் நீரில் கரையக்கூடிய புரதத்தை உருவாக்குவது சாத்தியமாகியுள்ளது.
இந்த வழக்கில், புரதத்தை பிரித்தெடுத்த பிறகு மீதமுள்ள சாறு பின்னம் பயன்படுத்தப்படாது, ஆனால் ஆவியாதல் உட்பட்டது. செயல்பாட்டின் முடிவு
புரோட்டமிலாசா (ஒரு திரவமாக்கப்பட்ட கனிம உரம், வளரும் கரிமப் பொருட்களின் நடைமுறையில் மிகவும் மதிப்புமிக்கது) மற்றும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றைப் பெறுதல், இதனால் நீர் கால்வாய் அல்லது நிலத்தடி ஆதாரங்களில் இருந்து நீர் உட்கொள்ளலைக் குறைக்கிறது.
விவரிக்கப்பட்ட முழு சுழற்சி மூடப்பட்டுள்ளது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் உற்பத்தி செயல்பட அனுமதிக்கிறது. இத்தகைய நிறுவனங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் ஸ்வீடன், டென்மார்க் மற்றும் ஜெர்மனியில் உள்ள பெரிய உயர் தொழில்நுட்ப தொழிற்சாலைகள், பெரும்பாலும் நகரத்திற்குள் அமைந்துள்ளன. எனவே, ஐரோப்பாவில் உருளைக்கிழங்கு மாவுச்சத்து உற்பத்திக்கான முன்னணி நாடுகளில் தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் வளர்ச்சி சுற்றுச்சூழல் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் வருமானத்தில் அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுத்தது, ஏனெனில் புரதம் (1600-3000 யூரோ / டன் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, தரத்தைப் பொறுத்து ), ஃபைபர் (சுமார் 1800 யூரோ/டன்) மற்றும் புரோட்டமிலாசா (40 யூரோ/டன்) லாபத்தில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை உருவாக்குகின்றன.
நிச்சயமாக, இத்தகைய திட்டங்கள் அதிக மூலதன தீவிரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. சிஐஎஸ் நாடுகளில், இது ஒரே பிரச்சனையிலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது
செயலாக்க ஆலைகள் மோதுகின்றன. உயர்தர மூலப்பொருட்களின் பற்றாக்குறை மற்றும் உருவாக்கப்படாத சந்தை காரணமாக நிறுவனங்கள் சிரமங்களை அனுபவித்து வருகின்றன, நாணயம் மற்றும் பிற அபாயங்களைக் குறிப்பிடவில்லை.
ஆனால் இன்னும், ஐரோப்பிய உற்பத்தியின் உதாரணம் சோவியத்துக்கு பிந்தைய இடத்திற்கு விரைவில் ஒளிபரப்பப்படும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். எப்படியிருந்தாலும், ஆரம்பம் ஏற்கனவே செய்யப்பட்டுள்ளது - மத்திய சமவெளி குழு - சிபிஜி உக்ரைன் "கிரீன் பிளானட்" திட்டம் தொடங்கப்பட்டது. "கிரீன் பிளானட்" ஒரு நிறுவனமாகும்
உருளைக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்களின் கழிவு இல்லாத உற்பத்தி - புரதம் மற்றும் நார்ச்சத்து, அதே போல் உருளைக்கிழங்கிலிருந்து குறைந்த கார்பன் தடம் கொண்ட பிற பொருட்கள். ஆலையின் முதல் கட்டம் 2021 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில் லிவிவ் பகுதியில் தொடங்கப்படும்.
உற்பத்திக்கான மூலப்பொருள் தொழில்நுட்ப உருளைக்கிழங்கு மட்டுமே. CPG அதன் உயர் ஸ்டார்ச் பிரீமியம் தொழில்நுட்ப உருளைக்கிழங்கு உற்பத்தியை விரிவுபடுத்த திட்டமிட்டுள்ளது.
அத்தகைய தொழில்களுக்கு, அளவு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது என்பது கவனிக்கத்தக்கது. கோட்டின் அதிக திறன், அது வேகமாக செலுத்துகிறது: எடுத்துக்காட்டாக, இரண்டு மடங்கு திறன் கொண்ட நிலையான லார்சன் வரியின் விலை முந்தையதை விட சுமார் 1,3 மடங்கு வேறுபடுகிறது.
அதாவது, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 30 டன் உருளைக்கிழங்கை பதப்படுத்துவதற்கான ஒரு வரி 15 டன் ஒன்றை விட 30-40% அதிகமாக இருக்கும்.
எப்படியிருந்தாலும், உருளைக்கிழங்கில் இருந்து ஸ்டார்ச் உற்பத்தியில் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான முதலீடுகள் மில்லியன் கணக்கான யூரோக்கள் ஆகும். அதற்கு முன் பணியின் அளவைப் புரிந்துகொள்வது, CPG, எடுத்துக்காட்டாக, USAID போட்டி பொருளாதாரத்தின் உக்ரைன் திட்டத்தின் ஆதரவைக் கண்டறிந்தது.
ஒரு முடிவாக, இதுபோன்ற திட்டங்களை செயல்படுத்துவதற்கு விவசாய வணிகத்தில் முன்னணி வீரர்களின் குறிப்பிடத்தக்க முயற்சிகள் தேவை என்பதை நாங்கள் மீண்டும் வலியுறுத்துகிறோம். ஆனால் இது வெற்றிகரமான எதிர்காலத்திற்கான முதலீடு.